汽車制造
4月28日,全國五一勞動獎和全國工人先鋒號表彰大會在京召開。武漢華中數控鄂州有限公司智能高速五軸裝配組榮獲了2024年全國工人先鋒號的榮譽稱號。
智能高速五軸裝配組核心成員
把華中數控研發出的五軸聯動技術“落地”為高端數控機床,打破我國在這一領域的“卡脖子”困境,便是武漢華中數控鄂州有限公司組建智能高速五軸裝配組(以下簡稱裝配組)的初心。從2019年至今,裝配組一直深耕高端數控機床領域,不僅實現了五軸聯動技術的精準應用,還努力為社會培養五軸數控技術高素質應用型人才。
從無到有,梳理高端數控機床裝配標準
華中數控鄂州公司中試車間里,六七臺嶄新的智能高速五軸數控機床一字排開,側面貼著的“當前進度表”里還剩一兩項空白。裝配組核心成員唐鋒正在車間巡查:“我們正在做出廠前的調試,一共有14道工序,完成一項勾選一項。”
智能高速五軸數控機床是公司如今的核心產品,從裝配到測試都有一套完整的操作標準,而這便是裝配組努力了五年的成果。2019年,裝配組初成立時名為“智能制造改造組”,成員僅有4人,工作內容是打造五軸聯動數控機床。“說白了,就是給五軸聯動技術這個大腦裝一個好用的身子。”裝配組副組長尹傳豪解釋道。
一臺高端數控機床要實現從無到有,得經過零件拼裝、接線、安裝顯示屏、機電聯調、加工調試等重重步驟。對那時的裝配組來說,每一步都是摸著石頭過河。為了達到高精度標準,他們自行設計工裝夾具;為了實現標準化生產,他們梳理出裝配標準……團隊攻克了一系列裝配工藝難題,不斷優化生產流程,陸續編制了《高速高精五軸裝配工藝》、《電氣控制系統聯調聯試工藝》、《機械裝配作業指導書》、《裝配操作規范》等文件,為產品標準化生產提供了各工種的操作標準和作業指導書。
“系統在不斷精進,技術在不斷升級,我們的裝配標準也在不斷更新。”尹傳豪說,公司現在使用的《高速高精五軸裝配工藝》已經是第三版了,而未來可能還會有第四版、第五版……
從有到優,實現產品智能化升級
在智能高速五軸數控機床的調試工序里,有一道名為“鐵人三項”的,即需要采集機床的電流、位置、加速度等編碼信息,然后將其納入機床的出廠數據。裝配組核心成員費伊平表示,這是裝配組在機床制造過程實現的數據上的創新突破。
團隊與華中科技大學聯合開展重點研發項目,創新性地驗證了離散型制造過程中數據的歸集、分析及應用,構建了機床全生命周期生產制造新模式,將機床的制造精度顯著提升至微米級水平,實現了對產品質量的精準把控與持續提升。
“FMS柔性智能產線”設備研發更是裝配組將數控機床進行智能化升級的代表作。國外產品、使用多年、已癱瘓,是裝配組接手時那套設備的狀態。“我們要做的,就是給它換腦子、換心臟,并升級所有硬件。”尹傳豪說,那可是一臺“大手術”,僅完成硬件升級就花去了六七個月。
在歷經了上百次工藝改造測試后,“FMS柔性智能產線”設備成功升級,能實現小批量多品種的全自動加工生產,從生產工單、排產調度、物料配送、數控加工到質量管理的生產全過程均可以智能化管理,不僅降低了生產成本、縮短了生產周期,而且大大提高了產品質量。
從1到N,培養五軸技術人才
2023年9月,華中數控鄂州公司工會組織裝配組成員們過了一個特殊的節日——教師節。“他們在做好本職工作的同時,還是公司技術培訓的兼職講師。”公司工會負責人笑道,公司承擔著數控機床技術、智能制造應用技術等實踐培訓任務,肩負著為社會培養五軸數控技術方向高素質應用型人才的責任。而裝配組便是對內和對外培訓任務的具體承擔者。
回憶起2021年第一次當講師的情景,尹傳豪只用了一個詞形容:“發怵。”幸好那次是實操教學,除了人多點,和平日里帶徒弟差不多,只是得把技術要點“掰碎了講”。第二年,理論課被列入培訓課表,尹傳豪便被公司工會“推”著上了講臺。PPT,自己做;課件內容,自己設置。拍設備圖片,寫刀具介紹,畫工藝流程圖,尹傳豪逐漸“上了路”。
80后的費伊平對自己的“講師”身份適應得很快,在今年1月8-15日舉辦的海南大學多軸培訓班上,他足足上了4堂課。“他可是我們內部評選的十大優秀講師之一呢。”公司工會負責人說。每次培訓結束后,工會都會讓參訓學員填寫問卷,其中一項就是對任課講師進行點評,得分高者就會當選為“十大優秀講師”,并獲得相應獎勵。
裝配組不斷挖掘著大家“一崗多能”的能力,努力把每個人都培養成五軸機床領域的“多面手”。據統計,班組自成立以來已累計為公司及各業務單位培訓1萬余人次。
對話裝配組成員: 問題1:“工人先鋒號”這個榮譽對你們班組意味著什么? 費伊平:這既是對我們的肯定和認可,讓我們對未來更加充滿信心,也是一種責任和鞭策,鼓舞著我們要以扎實的工作、創新的勇氣、精湛的技術,再創新的業績,為數控行業高質量發展做出應有的貢獻。 問題2:你們覺得本行業內有什么問題需要改進?或者說你們今后努力的方向是什么? 費伊平:行業內的標準化和規范化程度還有待提高。我們應積極參與國家和行業標準的制定和修訂工作,推動行業標準化進程,提高行業的整體水平和競爭力。同時,還應和業內加強交流合作,共同推動行業健康發展。